Varstvo okolja avto profesionalna lakirnica-s-700
Opis glavne strukture prostora za barvanje v pršilu
Barvni prostor je sestavljen iz telesa komore, svetlobne naprave, sistema za filtriranje zraka, sistema za dovod zraka, izpušnega sistema, sistema za obdelavo barvne megle, električnega krmilnega sistema, varnostne zaščitne naprave in tako naprej.
Telo komore
Telo komore za barvanje je popolnoma zaprta struktura, sestavljena predvsem iz stenskih plošč, vhoda obdelovanca, varnostnih vrat za pešce in spodnje rešetke.Trdnost, stabilnost, odpornost na udarce, odpornost na udarce in tako naprej so dosegli nacionalne ali ustrezne industrijske standarde.Tesnilna lastnost je tudi precej dobra, pri barvanju, sušenju, lahko učinkovito prepreči uhajanje prahu, zagotovi čisto delovno okolje na prostem, nikoli ne onesnažuje zunanjega okolja.
Stenska plošča: plošča iz kamene volne in 5 mm kaljeno steklo.
Zložljiva vrata: telo komore je prehodno, na vhodu in izstopu iz obdelovanca pa so zložljiva vrata, ki so sestavljena iz vratne plošče, tečaja, ročaja itd. Efektivna velikost vrat je (širina x višina ) mm: 3000 x 2400.
Varnostna vrata za pešce
Da bi olajšali opazovanje delovanja v zaprtih prostorih in tudi za lažji dostop operaterjem v normalnih ali izrednih razmerah, so na strani telesa pršilne komore nameščena varnostna vrata, ki se odpirajo na zunanjo stran komore.Na varnostnih vratih sta nameščena tlačna ključavnica in opazovalno okno iz kaljenega stekla, ki zagotavljata, da se lahko varnostna vrata samodejno odprejo in razbremenijo tlak, ko tlak v komori preseže standard.
Plast za izravnavo pretoka statičnega tlaka: opremljena je s komoro za izenačevanje pretoka statičnega tlaka, zgornjim filtrom in zgornjo mrežo, ki lahko poskrbi za enakomerno in hitro distribucijo zraka ter natančno filtracijo.
Komora za izenačevanje statičnega tlaka, visoka 400 mm.Zrak klimatske naprave iz sistema za dovod zraka enakomerno vstopa v statično tlačno komoro skozi cev za dovod zraka, tako da sta zračni tok in tlak enakomerno porazdeljena.Med hidrostatsko komoro in operacijsko sobo sta posebna jeklena strešna mreža tipa C (ki lahko bolje prepreči padanje prahu) in visoko učinkovit filtrirni bombaž.Ko veter prehaja skozi filtrirni bombaž, zračni tok teče v operacijsko sobo bolj gladko in se izogne pojavu turbulence.
Spodnja rešetka: v prostoru sta dva jarka, en jarek pa je nameščen na obeh straneh obdelovanca.Da bi barvno meglico, ki nastane med barvanjem, lahko hitro odnesel zrak, pršilnik uporablja jarek kot izpušni tunel, izvaja horizontalno konstrukcijo temeljev izpušnega tunela enakomerno vzdolž smeri dolžine in nastavi barvno meglico. filtrirni bombaž pod Geshanom na vodoravnem izpušnem tunelu za zbiranje in obdelavo barvne meglice.
Rešetka je v našem podjetju varjena s ploščatim jeklom 40×4 in zvitim jeklom ø8 in po obdelavi pobarvana.Glede na priročno vzdrževanje opreme, vsaka rešetka ne presega 1m2, 30Kg ≯ teža, enostavna za odstranjevanje in čiščenje.
Svetlobna naprava: 36W protieksplozijsko varne dnevne luči so izbrane za notranjo razsvetljavo v pršilni sobi.8 kompletov svetilk (36W×4) je nameščenih na zgornjem kotu 45° na obeh straneh telesa prostora, 7 kompletov svetilk (36W×4) pa je nameščenih navpično na obeh straneh pasu, da izpolnjujejo zahteve glede osvetlitve ≥600LUX v območju škropljenja.
Svetilke in luči so nameščene v skladu z nacionalnim standardom GB14444-2006 "Predpisi o varnosti pri barvanju pri delu s tehničnimi predpisi o varnosti v prostorih" in 1 (Q-2) požarno, protieksplozijsko zaščito.
Sistem filtracije zraka
Čistoča je pomemben kazalnik za merjenje kakovosti škropilne sobe, ki jo zagotavlja sistem za čiščenje zraka.Sistem čiščenja zraka pršilne sobe ima 1-stopenjsko filtracijo, to je obliko kombinacije primarne filtracije (vhodna filtracija) in neučinkovite filtracije (zgornja filtracija).Filtrirni bombaž s primarnim učinkom je izdelan iz domačega visokokakovostnega netkanega bombaža, izdelan v vrečke, nameščen v izhodu svežega zraka enote za dovod zraka, ta oblika filtra lahko zmanjša odpornost proti vetru, poveča zmogljivost prahu, zmanjša število zamenjave;Zgornji filtrirni material je razporejen na dnu kanala za dovod zraka in podprt z zgornjo mrežo, ki je visokokakovostna jeklena konstrukcija tipa C in obdelana s pocinkanjem in preprečevanjem rje, z dobro togostjo, brez rje in enostavna zamenjava zgornji bombaž.
Sloj filtra za dovod zraka v komori je natančen filtrirni bombaž pod visoko učinkovitostjo.Filtrirna plast uporablja visokokakovosten in visoko učinkovit filtrirni bombaž, z veliko količino zaviralcev gorenja, puščanja prahu in visoko učinkovitostjo filtracije itd. Filtrirni bombaž za večplastno strukturo, od katerih ima oljni sendvič zelo visoko trdnost oprijema, za zagotoviti čist zrak pri količini prahu 100% več kot 10 mikronov v premeru filter prašnih delcev, premer prašnih delcev 3 do 10 mikronov koncentracija prahu ne več kot 100 / cm3, hkrati pa lahko filtrirni bombaž igra tudi vlogo zraka pritisk.
Glavni tehnični indeksi bombaža zračnega filtra
Debelina modela filtrirnega bombaža začetna odpornost končna odpornost stopnja zajemanja prahu zmogljivost zaviralca gorenja.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 standard.
Sistem za dovod zraka
Sistem za dovod zraka pršilne sobe sprejema sesanje navzgor in navzdol, ki je v glavnem sestavljeno iz enote za dovod zraka in cevi za dovod zraka.Enota za dovod zraka je nameščena na strani telesa komore.
Konfiguracija enote za dovod zraka (1 komplet enote za dovod zraka): Enota za dovod zraka je sestavljena iz dovoda svežega zraka, primarnega filtra, ventilatorja klimatske naprave, električne lopute in zaprte škatle.
◆ Filter za začetni učinek: sestavljen je iz profilnega filtrskega okvirja in plošče iz bombaža filtra za začetni učinek, ta vrsta strukture ima nizko odpornost proti vetru in veliko kapaciteto prahu, filtrirni material je izdelan iz domačega visokokakovostnega neodpornega bombaža, ki lahko učinkovito zajema prašni delci s premerom, večjim od 15 μm.
◆ Puhalnik: izbran je centrifugalni ventilator za klimatsko napravo z dvojnim vhodom z veliko količino zraka in nizkim hrupom, ki ga proizvaja Yancheng s tehnologijo Siemens.Na dnu ventilatorja je nameščena gumijasta dušilna naprava.
Razpršilna komora nadzoruje hitrost vetra obremenitve pri 0,3 m/s.Dovod zraka je 32500m3/h.
Glavni tehnični parametri ventilatorja so naslednji:
Številka stroja: YDW 4.0M0
Promet: 10000 m3 / h
Hitrost: 930 o/min
Skupni tlak: 930 pa
Moč: 4KW/komplet
Enota: 2 kompleta
◆ Podnožje ventilatorja: okvir je varjen z jeklenimi kanali in industrijskimi profili Angle steel.Okoliška stena je izdelana iz 50 mm plošče iz kamene volne, ki nosi težo in vibracije ventilatorja ter ima dober učinek zmanjševanja hrupa.Podstavek ventilatorja in podstavek izpušnega ventilatorja sta sestavljena za lažjo razstavljanje in vzdrževanje.
Izpušni sistem
V glavnem je sestavljen iz izpušnega ventilatorja, sedeža izpušnega ventilatorja, izpušne cevi in zračnega ventila.
Izpušni ventilator: Pršilna soba je opremljena s kompletom izpušnih enot.Izpušna enota ima vgrajen centrifugalni ventilator tipa 4-82 z nizkim hrupom, veliko prostornino zraka, nizko porabo energije in visokotlačno glavo, ki lahko izpušne pline, obdelane z barvno meglo in adsorpcijo prahu ter filtracijo, odvaja v zrak.Glavni tehnični parametri izbire enega samega izpušnega ventilatorja so naslednji:
Številka stroja: 4-82 7.1E
Promet: 22000 m3 / h
Hitrost: 1400 obr/min
Skupni tlak: 1127 pa
Moč: 7,5Kw/komplet
Enota: 1 komplet
Podstavek izpušnega ventilatorja: Okvir je varjen z industrijskimi profili iz jekla kanalov in Angle jeklenih, ohišje škatle pa je izdelano iz 50 mm plošče iz kamene volne, ki nosi težo in delovne vibracije 1 izpušnega ventilatorja in zmanjšuje hrup.
Izpušna cev: 1,2 mm visokokakovostna pocinkana pločevina in kombinacija za obdelavo kotnega jekla Q235-A.
Zračni ventil: Ročni zračni ventil je nastavljen na izpušni cevi za prilagajanje pozitivnega in negativnega notranjega tlaka.
Sistem za obdelavo z barvno meglo
Sprejeta se suha obdelava, to pomeni, da je prva ploščica filtrirnega filca iz steklenih vlaken nameščena na spodnjem delu tunela telesa komore in podprta z mrežastim okvirjem;Drugi filc iz steklenih vlaken je nameščen na izhodu iz izpušnega ventilatorja, da zagotovi, da stopnja čiščenja barvne meglice doseže več kot 95 % v skladu z GB16297-1996 "Standard o celovitih emisijah onesnaževal zraka".
Sistem obdelave z aktivnim ogljem
Pod izpušnim ventilatorjem je opremljen z okoljevarstveno škatlo, močno absorbira organske snovi.Sprejeta se suha obdelava, to pomeni, da se škodljivi odpadni plin adsorbira in očisti z aktivnim ogljem, tako da odpadni plin po obdelavi ustreza določbam GB16297-1996 "Standard celovitih emisij onesnaževal zraka".Metoda adsorpcije z aktivnim ogljem je uporaba aktivnega oglja kot adsorbenta, škodljivih snovi v plinu na veliki trdni površini koncentracije aktivnega oglja, da se doseže namen metode čiščenja odpadnih plinov.Ima prednosti visoke učinkovitosti obdelave, recikliranja topil, majhnih naložb in tako naprej.Organski odpadni plin je treba predhodno obdelati, da ne vpliva na sposobnost adsorpcije.
Druge specifikacije je mogoče prilagoditi.